شركت اخگر اولين توليد كننده پكيج در كشور

شركت اخگر اولين توليد كننده پكيج در كشور ايران مي‌باشد. اين شركت اولين سري پكيج را در سال 1371 وارد بازار كشور كرد.
با توجه به قانون هدفمندي يارانه ها و افزايش حامل هاي انرژي در سال 1389 پكيج شوفاژ ديواري به دليل راندمان بالاتر از سيستم هاي گرمايشي ديگر و همچنين مديريت مصرف انرژي براي هر خانواده در جامعه محبوبيت خاصي پيدا كرد .

tool-room-banner
شركت اخگر با توليد پكيج ديواري و پكيج زميني اخگر خيلي سريع يكي از بزرگترين توليد كننده هاي پكيج در كشور گرديد
پكيج هاي شركت اخگر :
پكيج ديواري اخگر مدل Acb 24_30
پكيج زميني اخگر مدل AGBE 40 _ 2000
پكيج ايستاده اخگر مدل ABS 2

يكي از مهمترين تصميمات شركت اخگر پس از شروع توليد پكيج ديواري تاسيس واحد خدمات پس از فروش اخگر بوده است كه با همكاري گروهي از تعميركاران با تجربه به ارائه خدمات و تعمير پكيج اخگر مي‌پردازد


tool-room-bannerبا توجه به پيچيدگي محصولات اخگر و همچنين نبود قطعات يدكي اصلي در بازار لازم است تعميرات پكيج اخگر فقط توسط خدمات اخگر صورت بگيرد
تعمير پكيج اخگر شامل :
سرويس و شستشوي مبدل حرارتي
تعمير پمپ پكيج اخگر
سرويس مسير گاز
اسيدشويي پكيج اخگر 
تعميرات برد كنترل پكيج اخگر
تعويض قطعات پكيج اخگر 

سرويس پكيج اخگر در تهران
خدمات مركزي اخگر در تهران مي‌باشد و داراي چندين تعميركار با تجربه مي‌باشد كه به صورت شبانه روزي اقدام به سرويس دهي محصولات اخگر مي‌باشند
تعمير پكيج اخگر در تهران 
مهم است تعمير پكيج اخگر در تهران توسط افراد با تجربه صورت بگيرد
جهت تعمير پكيج اخگر ميتوانيد با شماره تلفن 88314410 تماس بگيريد.
تعميركار پكيج اخگر 
لازم است بدانيد هر تعميركاري صلاحيت تعميرات پكيج اخگر را ندارد و فقط تعميركاران داراي مجوز از شركت اخگر صلاحيت تعميرات پكيج اخگر را دارا مي‌باشند

 

پاورپوينت با موضوع توليد آهن

مرجع فايلهاي امورزشي | پاورپوينت با موضوع توليد آهن

 براي توضيحات بيشتر و دانلود كليك كنيد

 

 

 

  • مرجع فايلهاي امورزشي | پاورپوينت با موضوع توليد آهن

    پاورپوينت با موضوع توليد آهن


    دسته بندي : مباحث رشته ها » پاورپوينت

    دانلود پاورپوينت با موضوع توليد آهن
    داراي 25 اسلايد و با فرمت pptx و قابل ويرايش و آماده براي ارائه ، چاپ ، تحقيق و كنفرانس مي باشد.

    تعداد اسلايد : 25 اسلايد
    فرمت فايل: پاورپوينت ppt و قابل ويرايش
    آماده براي :  ارائه ، چاپ ، تحقيق و كنفرانس

    قسمتي ازمتن اسلايدها :

     روشهاي توليد آهن و فولاد

    1-روش كوره بلند- كنورتور
    Coke Oven-Blast Furnace- Basic Oxygen Furnace
    عامل احيا كننده: كك تهيه شده از زغال سنگ كك شو
    (كك در كوره بلند مي سوزد و ايجاد حرارت و گاز احيا كننده مي كند)
     محصول : چدن (آهن خام مذاب)
     فولاد سازي: با دمش اكسيژن  و عموما اكسيداسيون ناخالصيها در كنورتور
                                               
    ويژگيها:
    1- هزينه سر مايه گذاري بالا (واحدهاي بزرگ با 3 ميليون تن ظرفيت در سال)
    2- وابستگي به زغالسنگ كك شو
    3- آلودگي محيط زيست (عمدتا ناشي از واحد هاي كك سازي)

     روشهاي توليد آهن و فولاد
    2-احيا مستقيم – كوره قوس الكتريكي
    Direct Reduction- Electrical Arc Furnace
    احيا  در دمايي كمتر از دماي ذوب و توليد آهن اسفنجي
     فولاد سازي: در كوره قوس الكتريكي                                           
    ويژگيها:
    1- احيا در حالت جامد و دماي كمتر
    2- امكان ساخت واحد هاي كوچك(400 هزارتن يا يك ميليون تن) يا تعدادي مدول احيا به صورت موازي
    3- عدم وابستگي به زغاسنگ كك شو (امكان استفاده از گاز طبيعي و زغالسنگ معمولي)
    4- امكان استفاده از DRI به جاي قراضه و اجتناب از مشكلات تهيه  و مصرف قراضه

    دسته بندي: مباحث رشته ها » پاورپوينت

    تعداد مشاهده:
    155
    مشاهده

    فرمت فايل دانلودي:.rar

    فرمت فايل اصلي: powerpoint

    تعداد صفحات: 25

    حجم فايل:654
    كيلوبايت

    • محتواي فايل دانلودي:

      دانلود پاورپوينت با موضوع توليد آهن
      داراي 25 اسلايد و با فرمت pptx و قابل ويرايش و آماده براي ارائه ، چاپ ، تحقيق و كنفرانس مي باشد.

پاورپوينت طراحي محصولات از ايده تا توليد

مرجع فايلهاي امورزشي | پاورپوينت طراحي محصولات از ايده تا توليد

 براي توضيحات بيشتر و دانلود كليك كنيد

 

 

 

  • مرجع فايلهاي امورزشي | پاورپوينت طراحي محصولات از ايده تا توليد

    پاورپوينت طراحي محصولات از ايده تا توليد



    نام محصول : پاورپوينت طراحي محصولات از ايده تا توليد

    دسته : پاورپوينت – powerpoint
    بازديد: 18 بار
    فرمت فايل: ppt
    حجم فايل: 492 كيلوبايت
    تعداد صفحات فايل: 44

    توضيحات كوتاه:
    طراحي محصولات جديد در صنايع مختلف از جمله صنايع غذايي فرايند پيچيده اي است كه متضمن عبور از مراحل مختلف بوده و نيازمند مطالعات گسترده و صرف زمان مناسب است
    اين عمليات در واحدهايي تحت عنوان واحدهاي تحقيق و توسعه انجام مي پذيرد واحدهاي طراحي و توسعه در هر

    توضيحات كامل:

    مفاهيم اصلي در فرايند طراحي

    خروجي هاي طراحي

    خروجي هاي طراحي شامل نتايج حاصل از طراحي يك محصول است كه از جمله آنها مي توان به مواردي از نظر فرمولاسيون، تركيبات شيميايي، نقشه ها، BOM، طرح ماشين آلات و تجهيزات توليدي، كمپين تبليغاتي، طرح ليبل ها، روش هاي بازرسي و آزمايش، استاندارد كنترل و آزمايش، ليست مشخصات فني مواد، نمونه ها، دستورالعمل هاي كنترلي، دستورالعملي هاي توليد، استانداردهاي ملي و بين المللي مرتبط، كاتالوگ ها، شرايط حمل و نقل مواد و محصولات، نتايج تحقيقات بازار و بازاريابي، مدارك قانوني و ساير اطلاعات مرتبط با محصولات اشاره نمود كه در طي مراحل ناشي از نتايج اجراي بندها حاصل مي گردد.


    تضمين خريد

طرح توجيهي توليد شكلات و تافي ظرفيت: 600 تن در سال

مرجع فايلهاي امورزشي | طرح توجيهي توليد شكلات و تافي ظرفيت: 600 تن در سال

 براي توضيحات بيشتر و دانلود كليك كنيد

 

 

 

طرح توجيهي توليد سركه صنعتي باظرفيت 1500 تن

مرجع فايلهاي امورزشي | طرح توجيهي توليد سركه صنعتي باظرفيت 1500 تن

 براي توضيحات بيشتر و دانلود كليك كنيد

 

 

 

طرح توجيهي توليد شكلات و تافي ظرفيت: 600 تن در سال

طرح توجيهي توليد شكلات و تافي ظرفيت: 600 تن در سال

 براي توضيحات بيشتر و دانلود كليك كنيد

 

 

 

  • طرح توجيهي توليد شكلات و تافي ظرفيت: 600 تن در سال
    طرح توجيهي توليد شكلات و تافي ظرفيت: 600 تن در سالدسته: صنايع غذايي
    بازديد: 5 بار
    فرمت فايل: pdf
    حجم فايل: 74 كيلوبايت
    تعداد صفحات فايل: 15

    خلاصه طرح
    موضوع طرح طرح توجيهي توليد شكلات و تافي
    دستگاه صادره كننده مجوز وزارت صنايع و معادن
    ظرفيت اسمي توليدات 600 تن
    نوع توليدات شكلات و تافي
    تعداد شاغلين 18 نفر
    سرمايه گذاري كل طرح 337557 ميليون ريال
    سرمايه گذاري ثابت 215914 ميليون ريال
    سرمايه در گردش 121643 ميليون ريال
    درآمد ساليانه 960000 ميليون ريال
    سود

    قيمت فايل فقط 3,000 تومان

    خريد

    مقدمه :

    شكلات كاكائويي و تافي به عنوان ماده غذايي انرژي زا و مصرفي

    مي باشد كه بيشتر بعنوان تنقلات مصرف مي شود.شكلات و تافي در

    شرايط عادي محيط دو ماه ماندگاري دارد. چنانكه بيش از يكسال در انبار

    بماند خواص و كيفيت خود را از دست مي دهد. انبار محصول شكلات و

    تافي بايستي داراي جريان هواي مناسب باشد. انبار شكلات بايد با رطوبت

    نسبي 60 % و درجه حرارت 16 تا 18 درجه سانتيگراد باشد. تحت اين

    شرايط شكلات بمدت 6 ماه با كيفيت خوب باقي خواهد ماند. به طور كلي

    شكلات بايد در درجه حرارت هاي پايين نگهداري شود.

    چنانچه اين محصول با نسبت درصدهاي لازم در فرمول توليد شود رقيبي

    براي كالاهاي مشابه خارجي مي باشد و همچنين مي تواند جهت صادرات

    در بازارهاي خارجي منطقه استفاده گردد.

    دانه هاي كاكائو ممكن است از نظر اسانس به دو گروه اصلي تقسيم

    شوند گروه اول شامل دانه هاي قوي از نظر اسانس و گروه دوم انواع

    دانه هاي ضعيف از نظر اسانس خواهد بود. در صنعت شكلات از دو نوع دانه

    كاكائو استفاده مي گردد، گروه اول دانه هاي خوب بوده كه محصول آن كره

    كاكائو است و معادل 56 % كاكائوي خالص است . گروه دوم دانه هاي

    متوسط و ضعيف است كه محصول آن پودر كاكائو بوده و معادل 44 % كاكائو

    خواهد بود. پودر كاكائو معمولا بين 8 تا 27درصد چربي دارد . در صنعت

    شكلات سازي ، دانه هاي بو داده شده پس از آسياب به صورت مس

    ( ليكور ) در مي آيد.

    قيمت فايل فقط 3,000 تومان

    خريد

    برچسب ها : طرح توجيهي توليد شكلات و تافي ظرفيت 600 تن در سال , كار آفريني توليد شكلات و تافي , دانلود كار آفريني توليد شكلات و تافي , دانلود طرح توجيهي توليد شكلات و تافي ظرفيت 600 تن در سال , طرح توجيهي توليد شكلات و تافي , خط توليد شكلات و تافي , مراحل توليد شكلات و تافي , فرآيند توليد شكلات و تافي , دستگاه توليد شكلات و تافي

طرح توجيهي توليد سركه صنعتي باظرفيت 1500 تن

طرح توجيهي توليد سركه صنعتي باظرفيت 1500 تن

 براي توضيحات بيشتر و دانلود كليك كنيد

 

 

 

پروژه بررسي مشكلات توليد و توزيع داخلي وخارجي پسته ايران و ارائه راهكارهاي توسعه صادرات

پروژه بررسي مشكلات توليد و توزيع داخلي وخارجي پسته ايران و ارائه راهكارهاي توسعه صادرات

 براي توضيحات بيشتر و دانلود كليك كنيد

 

 

 

  • پروژه بررسي مشكلات توليد و توزيع داخلي وخارجي پسته ايران و ارائه راهكارهاي توسعه صادرات
    باسلام دوستان در اين مجموعه به بررسي مشكلات توليد و توزيع داخلي و خارجي پسته ايران و ارائه راهكارهاي توسعه صادرات پرداخته شده است اين بررسي در مجموع 82 صفحه و در قالب آفيس ورد ميباشد
    دسته: مديريت
    بازديد: 9 بار
    فرمت فايل: doc
    حجم فايل: 116 كيلوبايت
    تعداد صفحات فايل: 82

    قيمت فايل: 11,900 تومان

    پس از پرداخت، لينك دانلود فايل براي شما نشان داده مي شود.

    پرداخت و دانلود

    باسلام. دوستان در اين مجموعه به بررسي مشكلات توليد و توزيع داخلي و خارجي پسته ايران و ارائه راهكارهاي توسعه صادرات پرداخته شده است. اين بررسي در مجموع 82 صفحه و در قالب آفيس ورد ميباشد.
    مقدمه
    هدف پژوهش: بررسي مشكلات توليد پسته در ايران وتأثيراتي كه اين مشكلات برروي فروش داخلي و خارجي آن مي گذارد وارائه ي راهكارهاي توسعه صادرات.
    بيان مسئله: آيا پسته ايران با استانداردهاي بين الملل مطابق است؟
    آيا جايگاه بازارصادراتي يك قرن گذشته را هم اكنون داريم؟  

    سؤال يا فرضيه هاي تحقيق:  
    بين مشكلات پسته و فروش آن در داخل همبستگي وجود دارد.  
    كاهش مشكلات توليد پسته مي توان موجب افزايش فروش پسته در داخل كشور شود.
    بين مشكلات توليد پسته و ميزان فروش پسته در خارج (صادرات) رابطه وجود دارد.
    كاهش مشكلات توليد پسته مي تواند موجب افزايش صادرات پسته گردد

    قيمت فايل: 11,900 تومان

    پس از پرداخت، لينك دانلود فايل براي شما نشان داده مي شود.

    پرداخت و دانلود

كارآفريني توليد ترانس

كارآفريني توليد ترانس

 براي توضيحات بيشتر و دانلود كليك كنيد

 

 

 

  • كارآفريني توليد ترانس

    توضيحات كوتاه:
    تشريح دقيق و جامع فرآيند توليد براي رسيدن به يك فرآيند روان موثر مواد و قطعات لازم با دقت كافي بكار گرفته مي شوند،از اين روبا توجه به مشخصات فني هر قطعه و ماده اوليه بكار گرفته شده و مورد استفاده هر قطعه نسبت به تعيين فرآيند توليد قطعات به شرح صفحات بعد مبادرت شده استدر ضمن پس از


    توضيحات كامل:

    توضيح بار ماشين آلات :

    جهت تعيين تعداد ماشين آلات در صفحات بعدي توضيح بار ماشين آلات مشخص شده است،در اين توضيحات با توجه به برگ مسير توليد قطعات مختلف در ساعت مشخص گرديده است.زماني كه قطعات واحد محصول نياز به استفاده از زمان كاري انواع ماشين آلات دارند تعيين شده كه در ستون ماقبل آخر بر حسب 1000 ثانيه تعيين شده است و در ستون آخر با در نظر گرفتن ظرفيت سالانه طرح كه عبارت است از 5000 دستگاه ترانس تقويت،زمان كاري ساليانه مورد نياز هر ماشين برحسب 1000 ثانيه گرديده است.

    در اخر اين بخش با در نظر گرفتن 270 روز كاري ساليانه و 7 ساعت كار مفيد روزانه و راندمان قابل دسترسي انواع ماشين آلات نسبت به تعيين تعداد تئوريك و تعداد واقعي مورد نياز اقدام شده و همانطور كه ملاحظه مي شودتمامي ماشين آلات مورد نياز طرح به تعداد يك عدد و پرس ضربه اي به تعداد 2 عدد كافي مي باشد.البته از

    اين ماشين مي توان به صورت دشيفت استفاده كرد.جهت بهره وري بيشتر مي توان از يك پرس ضربه اي 10 تن در كنار پرس 30 تن استفاده كرد.

    نكته قابل ذكر آنكه در جدول فوق كل زمان در دسترس ساليانه بر حسب 1000 ثانيه به شرح زير محاسبه شده

    است.


    تضمين خريد

پاورپوينت نحوه توليد كامل قطعات اويل پمپ (فرآيند توليد اويل پمپ)

پاورپوينت نحوه توليد كامل قطعات اويل پمپ (فرآيند توليد اويل پمپ)

 براي توضيحات بيشتر و دانلود كليك كنيد

 

 

 

  • پاورپوينت نحوه توليد كامل قطعات اويل پمپ (فرآيند توليد اويل پمپ)
    پاورپوينت نحوه توليد كامل قطعات اويل پمپ (فرآيند توليد اويل پمپ)دسته:

    پاورپوينت

    بازديد: 1 بار
    فرمت فايل: ppt
    حجم فايل: 516 كيلوبايت
    تعداد صفحات فايل: 35

    دانلود پاورپوينت نحوه توليد كامل قطعات اويل پمپ (فرآيند توليد
    اويل پمپ)
    بررسي نحوه توليد كامل قطعات اويل پمپ (فرآيند توليد
    اويل پمپ)
    پاورپوينت جامع و كامل نحوه توليد كامل قطعات اويل پمپ
    (فرآيند توليد اويل پمپ)
    كاملترين پاورپوينت نحوه توليد كامل
    قطعات اويل پمپ (فرآيند توليد اويل پمپ)
    پكيج پاورپوينت نحوه
    توليد كامل قطعات اويل پمپ

    قيمت فايل فقط 5,000 تومان

    خريد

    نوع فايل: پاورپوينت (قابل
    ويرايش
    )

     قسمتي از متن پاورپوينت :

    تعداد اسلايد : 35 صفحه

    نحوه توليد كامل قطعات اويل پمپ((فرآيند توليد اويل پمپ))
    گراورنده:عليرضا بهداد شهرستان ساوه
    هنرستان شهيد ناصري

    در اين تحقيق سعي شده تا يك بررسي اجمالي بر روي مراحل توليد
    انواع اويل پمپ صورت گيرد.در ابتدا به مقدمه اي در باره ي سيستم
    روغنكاري ، وظايف آن و نقش اويل پمپ در آن ميپردازيم و سپس اويل
    پمپ و انواع آن معرفي شده و مراحل توليد صنعتي آن توضيح داده
    خواهد شد.
    سيستم روغنكاري ماشين با به گردش در آوردن روغن در مجاري تعبيه
    شده وظايف زير را انجام ميدهد:
    1- اولين و مهمترين وظيفه روغن ، چرب كنندگي و روانكاري قطعات در
    حين كار مي باشد. 2- خنك كنندگي3- پاك كنندگي4- آب بندي5- ضربه
    گيري
    اويل پمپ :اويل پمپ دستگاهي است كه روغن موتور را با فشار به
    قطعات متحرك موتور مي رساند.
    انواع اويل پمپ عبارتند از:

    1- پمپ روغن دنده اي (دنده بيرون) Gear Pump
    در اين نوع پمپ روغن ها دو عدد چرخدنده ي هم قطر با تعداد دنده
    هاي مساوي در داخل بدنه (پوسته) پمپ قرار مي گيرند . اين دو
    چرخدنده ي ساده كه يكي روي محور هرز گرد (گردان) و ديگري روي محور
    اصلي قرار مي گيرد ,نيروي محركه ي خود را از ميل لنگ يا ميل
    بادامك مي گيرد.

    در عمل دو چرخدنده در جهت هاي عكس يكديگر دوران مي كنند.روغن از
    دريچه ي ورودي(سوپاپ ورودي)به درون بدنه وارد مي شود و در بين
    دندانه هاي چرخدنده ي متحرك و ديواره هاي اطراف بدنه ي پمپ گير مي
    كند . به اين ترتيب روغن اطراف لبه هاي خارجي چرخدنده (نه در بين
    آنها ) حركت مي كند و سپس توسط سوراخ خارجي واز دريچه ي تخليه ي
    مقابل تخليه مي شود.
    2- پمپ روغن روتوري يا گردشي (‌دنده داخل) Pump Rotor

    اين اويل پمپ داراي دو روتور (دنده) داخلي و بيروني است .روتور
    داخلي در مركز پمپ قرار گرفته و دندانه هاي آن به سمت خارج است.در
    صورتيكه روتور بيروني داراي دندانه هاي داخلي مي باشد.هر دو روتور
    داخل هم بوده و نسبت به يكديگر بطور اكسانتريك(خارج مركز) قرار
    گرفته اند. اين دو روتور ، داخل بدنه ي پمپ قرار گرفته و به هنگام
    گردش ، روتور داخلي بوسيله ي محور گردان كه حركت خود را از ميل
    سوپاپ مي گيرد به گردش در مي آيد . در حين گردش ، روغن موجود بين
    دو دندانه ي روتور داخلي و بيروني با فشار از لوله ي خروجي بيرون
    مي رود . پمپ هاي روتوري در فشار كمتري نسبت به نوع دنده اي كار
    مي كنند.
    توليد كننده ي عمده ي اويل پمپ در خراسان شركت ببر پمپ ميباشد كه
    شامل زير شاخه هاي زير است :

    1-ببر پمپ(توليد كننده اويل پمپ نيسان و توليد قطعات پايه)

    2-رخش قطعه مشهد(توليد كننده اويل پمپ پرايد)

    3-روناك قطعه توس(توليد كننده اويل پمپ پيكان)

    4-پژال كاران توس(توليد كننده اويل پمپ پژو)

    در اين قسمت روش توليد اويل پمپ پژو پرشيا از توليدات شركت پژال
    كاران توس معرفي مي شود.اين اويل پمپ از نوع دنده اي بوده و روش
    توليد ساير اويل پمپ هاي دنده اي نيز به صورت مشابه مي باشد.
    اجزاي تشكيل دهنده اين پمپ و فرآيند توليد هر يك به صورت خلاصه
    عبارتند از:
    1-پوسته آلومينيومي (AS9U3)(ريخته گري -ماشينكاري)
    2-درپوش آلومينيومي(ريخته گري- ماشينكاري)
    3-چرخ زنجير(متالورژي پودر)
    4-چرخدنده محرك از جنس فولاد فريت (F50-UC64) (متالورژي پودر)
    5-چرخدنده متحرك(متالورژي پودر)
    6- محور ثابت(MNCR5) (ماشينكاري- عمليات حرارتي)
    7-محور محرك (CK35)(ماشينكاري)
    8-پيستون فشار شكن(ماشينكاري)
    فرآيند توليد قطعات زير در زير مجموعه ي ببر پمپ انجام نشده وبه
    صورت آماده خريداري شده و يا به صورت پيماني در خارج از مجموعه
    انجام مي شود.
    9-فنر مارپيچ 15-پيچ شش گوش
    10-راهنماي فنر 16-واشر پيچ شش گوش
    11-توري
    12-محافظ توري
    13-تيغه جدايش


    توجه: متن بالا فقط قسمت كوچكي از
    محتواي فايل پاورپوينت بوده و بدون ظاهر گرافيكي مي باشد و پس از
    دانلود، فايل كامل آنرا با تمامي اسلايدهاي آن دريافت مي كنيد.

    قيمت فايل فقط 5,000 تومان

    خريد

    برچسب ها :
    دانلود پاورپوينت نحوه توليد كامل قطعات اويل پمپ (فرآيند توليد
    اويل پمپ)
    ,
    بررسي نحوه توليد كامل قطعات اويل پمپ (فرآيند توليد اويل
    پمپ)
    ,
    پاورپوينت جامع و كامل نحوه توليد كامل قطعات اويل پمپ (فرآيند
    توليد اويل پمپ)
    ,
    كاملترين پاورپوينت نحوه توليد كامل قطعات اويل پمپ (فرآيند توليد
    اويل پمپ)
    ,
    پكيج پاورپوينت نحوه توليد كامل قطعات اويل پمپ